ଗତକାଲି ଆନାଲଗ୍ ଥିଲା, ଆଜି ଏବଂ କାଲି ଡିଜିଟାଲ୍।

ଶତାବ୍ଦୀର ଆରମ୍ଭ ତୁଳନାରେ କପଡ଼ା ମୁଦ୍ରଣ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି, ଏବଂ MS ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଭାବରେ ଚିନ୍ତିତ ହୋଇନାହିଁ।

MS Solutions ର କାହାଣୀ 1983 ମସିହାରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ପାନୀଟି ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। 90 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ, ଡିଜିଟାଲ୍ ଯୁଗରେ କପଡ଼ା ମୁଦ୍ରଣ ବଜାରର ଯାତ୍ରାର ଆରମ୍ଭରେ, MS କେବଳ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ବାଛିଥିଲା, ଏହିପରି ବଜାରର ନେତା ହୋଇଯାଇଥିଲା।

ଏହି ନିଷ୍ପତ୍ତିର ପରିଣାମ 2003 ମସିହାରେ ଆସିଥିଲା, ପ୍ରଥମ ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ଜନ୍ମ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ ଯାତ୍ରାର ଆରମ୍ଭ ସହିତ। ତା'ପରେ, 2011 ମସିହାରେ, ପ୍ରଥମ LaRio ସିଙ୍ଗଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ବିଦ୍ୟମାନ ଡିଜିଟାଲ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆହୁରି ଏକ ବିପ୍ଳବ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା। 2019 ମସିହାରେ, ଆମର MiniLario ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ନବସୃଜନ ଦିଗରେ ଆଉ ଏକ ପଦକ୍ଷେପକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। MiniLario ହେଉଛି 64 ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ସହିତ ପ୍ରଥମ ସ୍କାନର୍, ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତତମ ଏବଂ ଏହାର ସମୟଠାରୁ ଆଗକୁ ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍।

ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୧୦୦୦ ମିଟର ବେଗ! ଚୀନ୍‌ରେ ଦ୍ରୁତତମ ସ୍କାନିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟର MS MiniLario ଡେବ୍ୟୁ କରିଛି!

ସେହି ମୁହୂର୍ତ୍ତଠାରୁ, ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରତିବର୍ଷ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି ଏବଂ ଆଜି ଏହା କପଡ଼ା ବଜାରରେ ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତ ଅଭିବୃଦ୍ଧିଶୀଳ ଶିଳ୍ପ।

ଆନାଲଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି। ପ୍ରଥମତଃ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, କାରଣ ଏହା କାର୍ବନ ନିର୍ଗମନକୁ ପ୍ରାୟ 40%, କାଲି ଅପଚୟକୁ ପ୍ରାୟ 20%, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାୟ 30% ଏବଂ ଜଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାୟ 60% ହ୍ରାସ କରେ। ଶକ୍ତି ସଙ୍କଟ ଆଜି ଏକ ଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା, ୟୁରୋପର ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଲୋକ ଏବେ ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟ ଆକାଶଛୁଆଁ ହେବା ସହିତ ଶକ୍ତି ଉପରେ ରେକର୍ଡ ଆୟ ଖର୍ଚ୍ଚ କରୁଛନ୍ତି। ଏହା କେବଳ ୟୁରୋପ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ, ଏହା ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱ ବିଷୟରେ। ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଞ୍ଚୟର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ। ଏବଂ, ସମୟ ସହିତ, ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିପ୍ଳବ ଆଣିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର ବୟନ ଶିଳ୍ପର ଡିଜିଟାଇଜେସନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ସଞ୍ଚୟ ଉନ୍ନତ ହେବ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବହୁମୁଖୀ, ଏକ ବିଶ୍ୱରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପତ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଅର୍ଡର ପୂରଣ, ଦ୍ରୁତ, ନମନୀୟ, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଆଜି ବୟନ ଶିଳ୍ପ ସାମ୍ନା କରୁଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ, ଯାହା ଅଭିନବ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁଛି। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱୟ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ପିଗମେଣ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରି, ଯାହା କେବଳ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ ଗଣନା କରେ, ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପଦକ୍ଷେପ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। MS ରେ, ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମୟ ସହିତ ଉନ୍ନତି ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଦଶ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଏହାର ଗତି ପ୍ରାୟ 468% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। 1999 ରେ, 30 କିଲୋମିଟର ଡିଜିଟାଲ କପଡ଼ା ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ତିନି ବର୍ଷ ଲାଗିଥିଲା, ଯେତେବେଳେ 2013 ରେ ଏହା ଆଠ ଘଣ୍ଟା ସମୟ ନେଇଥିଲା। ଆଜି, ଆମେ 8 ଘଣ୍ଟା ବିୟୋଗ କରି ଏକ ଘଣ୍ଟା ଆଲୋଚନା କରୁଛୁ। ପ୍ରକୃତରେ, ଆଜିକାଲି ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ସମୟରେ ଗତି ଏକମାତ୍ର କାରଣ ନୁହେଁ। ଗତ କିଛି ବର୍ଷ ଧରି, ଆମେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ମେସିନ ବିଫଳତା ଯୋଗୁଁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳର ସାମଗ୍ରିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିଛୁ।

ବିଶ୍ୱ ବୟନଶିଳ୍ପ ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି ଏବଂ 2022 ରୁ 2030 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାୟ 12% CAGR ରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାର ଆଶା କରାଯାଉଛି। ଏହି ନିରନ୍ତର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ, କିଛି ମେଗାଟ୍ରେଣ୍ଡ ଅଛି ଯାହାକୁ ସହଜରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ, ନମନୀୟତା ଅନ୍ୟ ଏକ। ଏବଂ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା। ଆମର ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରେସଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ, ଯାହା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମୁଦ୍ରଣ ଆଉଟପୁଟ୍, ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନର ସହଜ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ ବାରମ୍ବାର ଜରୁରୀକାଳୀନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ।

ଏକ ମେଗାଟ୍ରେଣ୍ଡ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ROI ରଖିବା ଯାହା ଅଦୃଶ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଲାଭ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ ଭଳି ବାହ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ବିଚାର କରାଯାଇ ନଥିଲା। MS Solutions କିପରି ସମୟ ସହିତ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ROI ହାସଲ କରିପାରିବ? ଆକସ୍ମିକ ବିରତିକୁ ସୀମିତ କରି, ଅପଚୟିତ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରି, ମେସିନ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରି, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରି।

MS ରେ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆମର ମୂଳ କାରଣ ଏବଂ ଆମେ ନବସୃଜନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚେଷ୍ଟା କରୁ କାରଣ ଆମେ ବିଶ୍ୱାସ କରୁ ଯେ ନବସୃଜନ ହେଉଛି ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ। ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ଗବେଷଣା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ପ୍ରଚୁର ଶକ୍ତି ବିନିଯୋଗ କରୁ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚୁର ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରାଯାଇପାରିବ। ଆମେ ମେସିନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିରନ୍ତର ଅପଡେଟ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ପ୍ରୟାସ କରୁ। ଯେତେବେଳେ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା କଥା ଆସେ, ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ରେ ସମାନ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଫଳାଫଳ ପାଇବାର ସୁଯୋଗ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ, ଏବଂ ଆମ ପାଇଁ ଏହାର ଅର୍ଥ ବହୁମୁଖୀ ହେବା, ଆମର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ।

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସରର ମୁଦ୍ରଣ ପରାମର୍ଶଦାତା ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରତି ସର୍ବାଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛୁ, ଯେଉଁଥିରେ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଟ୍ରେସେବିଲିଟିରେ ସହାୟତା କରିବା ସହିତ ଆମର ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। 9ଟି କାଗଜ ପ୍ରେସ୍, 6ଟି କପଡ଼ା ପ୍ରେସ୍, 6ଟି ଡ୍ରାୟର୍ ଏବଂ 5ଟି ଷ୍ଟିମର୍ ସହିତ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିବିଧ ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ। ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି। ଏହା ସହିତ, ଆମର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ବିଭାଗ ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ସ୍ତର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ଉପରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ଯାହାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ବଜାର ପାଇଁ ସମୟ କମ କରିବା।

ମୋଟାମୋଟି ଭାବରେ, ଡିଜିଟାଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଭବିଷ୍ୟତ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସମାଧାନ ପରି ମନେହୁଏ। କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ି ପାଇଁ ଏକ ଭବିଷ୍ୟତ ପ୍ରଦାନ କରେ।